一、從實(shí)驗(yàn)室到“萬能材料”:芳綸纖維的逆襲之路你能想象一種材料,強(qiáng)度是鋼鐵的5倍,重量卻只有鋼鐵的1/5,還能在-196℃的液氮中不脆化,在560℃的火焰中不燃燒嗎?這就是被譽(yù)為“...
你能想象一種材料,強(qiáng)度是鋼鐵的5倍,重量卻只有鋼鐵的 1/5,還能在 - 196℃的液氮中不脆化,在 560℃的火焰中不燃燒嗎?這就是被譽(yù)為 “21 世紀(jì)超級纖維” 的芳綸纖維。上世紀(jì) 60 年代,美國杜邦公司的科學(xué)家偶然間在燒杯中 “攪拌” 出了這種神奇材料,最初它只是用于防彈衣的小眾材料,如今卻成為航空航天、國防軍工、高鐵核電等領(lǐng)域的 “剛需品”。
芳綸家族有兩位 “明星成員”——
間位芳綸(芳綸 1313):主打 “耐高溫 + 絕緣”,是變壓器里的 “絕緣衛(wèi)士”,也是高鐵電機(jī)的 “防火鎧甲”。
對位芳綸(芳綸 1414):擅長 “高強(qiáng)度 + 輕量化”,既能做成防彈衣?lián)踝∽訌?,也能成為飛機(jī)機(jī)翼的 “骨骼”。
間位芳綸及對位芳綸產(chǎn)品多樣化,可滿足多領(lǐng)域的需求。芳綸產(chǎn)品是由酰胺及酰氯發(fā)生聚合后,將聚合物通過紡絲再加工成型。按照是否染色,芳綸分為色絲和白絲;按照紡絲形態(tài),分為長絲及短纖。間位芳綸中還有導(dǎo)電纖維、紗線等產(chǎn)品形態(tài),對位芳綸捻線、機(jī)織布、漿粕等差別化產(chǎn)品,可滿足不同領(lǐng)域。
你以為芳綸只能織成布?太天真了!當(dāng)芳綸纖維經(jīng)過濕法抄造、高溫整飾、涂膠熱壓等 20 多道工序后,會變成一種 “逆天材料”——芳綸蜂窩芯材。它的結(jié)構(gòu)完全模擬天然蜂巢,每個六邊形格子都是精密計算的 “力學(xué)奇跡”,這種仿生設(shè)計讓它既有雞蛋殼般的抗壓能力,又有羽毛般的輕盈。
芳綸紙是以制紙級芳綸纖維為原料,通過濕法成形、高溫整飾等工藝制備而成的高性能新材料。從芳綸纖維到芳綸蜂窩芯材需要經(jīng)過抄造成紙、熱壓成形等一系列的生產(chǎn)過程。按照工序及生產(chǎn)流程主要涉及到芳綸紙、芳綸蜂窩芯材等產(chǎn)品。
芳綸蜂窩是一種仿生結(jié)構(gòu),可以作為輕質(zhì)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料(主要作為芯材),應(yīng)用于航空航天、軌道交通、國防軍工等重點(diǎn)領(lǐng)域。芳綸蜂窩芯材以其優(yōu)異的性能成為航空航天、軌道交通等領(lǐng)域的重要減重材料;同時與預(yù)浸料相結(jié)合,在吸波領(lǐng)域占據(jù)重要的地位。
以蜂窩芯材為基礎(chǔ)的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)吸波材料是重要結(jié)構(gòu)性吸波材料,由浸漬吸波劑的芳綸蜂窩和透波面板組成,兼具力學(xué)與吸波性能,主要應(yīng)用于雷達(dá)隱身領(lǐng)域。其吸波性能取決于蜂窩規(guī)格尺寸及浸漬膠液體系,目前可對 0-18GHz 頻段形成較強(qiáng)吸收。
芳綸紙的生產(chǎn)工藝流程包括纖維分散、濕法成形、高溫?zé)釅旱拳h(huán)節(jié)。其中,芳綸紙的濕法抄造及壓榨和干燥是非常成熟的工藝。而熱壓則是難度極高的工序,要求設(shè)備具備超高的精度,對最終產(chǎn)品的品質(zhì)起至關(guān)重要的作用。
芳綸紙的生產(chǎn)工藝流程包括纖維分散、濕法成形、高溫?zé)釅旱拳h(huán)節(jié)。其中,芳綸紙的濕法抄造及壓榨和干燥是非常成熟的工藝。而熱壓則是難度極高的工序,要求設(shè)備具備超高的精度,對最終產(chǎn)品的品質(zhì)起至關(guān)重要的作用。
▲芳綸紙生產(chǎn)工藝流程圖(來自:上海聯(lián)凈復(fù)合材料)
熱壓機(jī)(壓光機(jī))作為造紙工業(yè)關(guān)鍵的整飾設(shè)備,其核心工作原理是通過軟輥與硬輥、硬輥與硬輥的組合形成的多級壓區(qū),在機(jī)械壓力與熱力協(xié)同作用下,實(shí)現(xiàn)紙張表面性能的優(yōu)化。經(jīng)過處理的紙張能夠顯著提升平滑度、光澤度、緊密度及透明度,同時有效改善表面結(jié)構(gòu),減少掉粉掉毛現(xiàn)象,進(jìn)而提升紙張的外觀品質(zhì)與物理性能指標(biāo)。
這個看似簡單的工序,實(shí)則需要將溫度控制精度保持在±0.5℃、壓力波動不超過0.1MPa,同時實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。而熱壓機(jī)(壓光機(jī))長期依賴進(jìn)口,面臨價格高昂、交期漫長、維護(hù)不便等難題。
上海聯(lián)凈熱壓裝備自行設(shè)計和制作,采用二級壓光方式。經(jīng)過熱壓后的芳綸紙抗拉強(qiáng)度大幅度提高,厚度降低,厚度均勻性提高,斷裂伸長率提高,產(chǎn)品品質(zhì)整體均一性良好。由于壓光時的溫度在300℃左右,這個溫度下金屬材料會發(fā)生一定的形變,輥筒溫度的均勻性也會對形變量造成影響。因此,必須確保輥筒的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、溫度分布均勻,以便將輥筒的形變控制在很小的范圍之內(nèi)。
該公司的熱壓機(jī)(壓光機(jī))是實(shí)現(xiàn)高性能特種紙(芳綸紙、碳紙、RO膜等)生產(chǎn)的核心裝備之一。該設(shè)備通過集成超高線壓力壓光技術(shù)、精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)及工藝優(yōu)化設(shè)計,顯著提升產(chǎn)品的均一性和穩(wěn)定性。
采用二級熱壓與精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)
該公司熱壓設(shè)備采用二級熱壓方式,在熱壓過程中對紙張進(jìn)行多階段處理。分為預(yù)壓段與熱壓段,溫度波動范圍嚴(yán)格控制在±1℃以內(nèi)。精準(zhǔn)的溫度管理確保了紙張在熱壓條件下的塑化黏合機(jī)制,使抗拉強(qiáng)度、厚度均勻性及斷裂伸長率等性能指標(biāo)顯著提升。
熱壓輥采用該公司的專利技術(shù)的電磁感應(yīng)加熱輥,鍛造合金鋼;機(jī)械精度:±0.001mm(@RT),±0.005mm(@PT);最高溫度450℃,輥面溫差±1℃;輥體硬度≥HRC58,硬化深度度≥8mm。
高溫?zé)崮スに嚰爸懈咴O(shè)計:
高溫?zé)崮ゼ夹g(shù):該公司攻克了加熱輥450℃的熱磨工藝,使加熱輥在高溫工藝條件下,輥筒機(jī)械精度得到保證。
輥體中高設(shè)計:采用精確計算在特定溫度和壓力下輥筒的變形量,根據(jù)變形量設(shè)計加熱輥對應(yīng)的中高,結(jié)合高溫?zé)崮スに噷⑤佂苍O(shè)計為“紡錘形”。輥筒的中高可彌補(bǔ)在受壓之后的變形,保證輥壓后的紙張厚度高度均勻性。
熱壓機(jī)(壓光機(jī))的組成:
熱壓機(jī)包括放卷系統(tǒng)、雙輥預(yù)熱系統(tǒng)、雙組輥壓系統(tǒng)、雙輥冷卻和收卷系統(tǒng),各系統(tǒng)組成部分:放卷張力系統(tǒng),輥壓速度系統(tǒng),收卷張力系統(tǒng),放卷糾偏系統(tǒng),間隙調(diào)整系統(tǒng),收卷糾偏系統(tǒng),放卷氣脹軸,輥壓壓力系統(tǒng),收卷氣脹軸,切刀平臺,收卷輔助穿帶系統(tǒng),放卷輔助穿帶系統(tǒng)。
上海聯(lián)凈熱壓裝備自行設(shè)計和制作,采用二級壓光方式。經(jīng)過熱壓后的芳綸紙抗拉強(qiáng)度大幅度提高,厚度降低,厚度均勻性提高,斷裂伸長率提高,產(chǎn)品品質(zhì)整體均一性良好。由于壓光時的溫度在300℃左右,這個溫度下金屬材料會發(fā)生一定的形變,輥筒溫度的均勻性也會對形變量造成影響。因此,必須確保輥筒的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、溫度分布均勻,以便將輥筒的形變控制在很小的范圍之內(nèi)。
波音 787 夢想客機(jī)使用芳綸蜂窩復(fù)合材料,機(jī)身減重 15%,燃油效率提升 20%
下一代隱身戰(zhàn)機(jī)將大量使用蜂窩夾層吸波材料,讓雷達(dá)波 “有來無回”
一列 CRH5 型動車組需要 5 萬平方米芳綸蜂窩材料,相當(dāng)于 7 個足球場大小
磁懸浮列車的超導(dǎo)磁體絕緣層全靠芳綸紙,確保超低溫下穩(wěn)定運(yùn)行
12MW 海上風(fēng)機(jī)葉片使用芳綸蜂窩芯材,單支葉片減重 3 噸,年發(fā)電量增加 5%
電動汽車電池箱采用芳綸復(fù)合材料,既能防火又能減輕 20% 重量
警用防彈頭盔:3 層芳綸纖維疊合,可抵御 9mm 手槍彈
高端滑雪板:芳綸蜂窩夾層讓板子更輕更彈,轉(zhuǎn)彎速度提升 15%
當(dāng)一張芳綸紙能撐起一架飛機(jī),當(dāng)一塊蜂窩芯材能決定一艘航母的隱身性能,這種 “輕如鴻毛、堅如磐石” 的材料,正在定義大國重器的 “骨骼”。隨著國產(chǎn)技術(shù)的不斷突破,或許在不久的將來,我們的汽車、建筑甚至日常用品中,都會藏著這種 “超級材料” 的身影 —— 畢竟,改變世界的,往往是那些肉眼看不見的 “纖維力量”。
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